第一百四十八章 铸造
与从零开始白手起家的马桂兰不同,赵志宽则是底子要厚了许多,这四个来月赵志宽培养了三十多个学徒,这一点就比马桂兰手下那二百大字不识的农民要强的多。
还有赵志宽收的这三十多个徒弟,原本就是府城的一些手艺人,比如烧砖学徒沈富、赵福祥诳来的铁匠王发财、王铁匠的日子王木勺、木匠秦贵、泥瓦匠李老二等等,这些人虽然也是大字不识,但最起码懂一些理化知识,比如王铁匠就知道生铁要烧到颜色发白才能融化等等,赵志宽需要的是将科学原理教给他们而已。
赵福祥运来的生铁解决了大难题,赵志宽马上用原始的车床将所有汽轮机的变速箱升了级,经过车床加工的齿轮精密程度大大增加,替换了那些王铁匠手工打造的齿轮后,汽轮机的传动效率在上一层楼。
汽轮机的功率加大,赵志宽开始准备生产球磨机,这东西虽然看着不起眼,但确实工业化前期紧缺的设备。不说眼前的水泥厂需要球磨机,就是未来的铁矿石,也需要球磨机来提炼精矿,所以这个球磨机是必须要生产的。
赵志宽后世工作的电厂需要煤粉发电,自然也少不了球磨机,虽然赵志宽没有亲自上手维修过,但和一帮退休老职工吹牛逼的时候,听那些机械工程师说过球磨机的基本构造。
球磨机其实并不是什么精密机械,说白了就是利用滚筒里面铁球的重量,将物料砸碎的机械,不过这东西因为全都是铁质,一个容量2吨的球磨机总重量为5吨,这还是小型的,那些矿山使用的大型格子球磨机总重量能达到480吨。
带动这么一个大家伙除了充沛的动力外,还需要坚固的轴承,能承受5吨的重量,单靠木头可不行,所以这个轴承必须要铁质才行。
现在经过改进,赵志宽的汽轮机马力已经达到将近200匹马力,完全可以带动一个5吨重的球磨机,所以制造这个大家伙也就提到日程上来了。
赵志宽画出图纸后,决定先制造轴承,也就是承担球磨机转动的关键部位,至于使用后世锻造轴承基本上是不可能了,所以赵志宽准备只用铸造。
铸造的历史在中国已经有几千年的历史了,早在西周时期就铸造过几吨重的青铜器,所以铸造这个轴承并不算什么难事,但关键是王铁匠的手艺行不行。
王铁匠只是个府城内的普通铁匠,维修一些工具,打制一些镰刀斧头什么的没问题,现在一吨多的轴承,他能不能完成?
赵志宽不放心将王铁匠叫了过来,问他以前铸造过什么东西,王铁匠想了一会儿说道:“师父,徒弟铸造过锄头、斧头,还有城内张屠户家里的秤砣,这张屠户太心黑了,非要往秤砣里灌铅,我老王是良心铁匠,怎能坑害老百姓?”
赵志宽不管王铁匠到底坑没坑还过消费者,问道:“现在有一个一千多斤的东西需要你铸造,你能干了吗?”
王铁匠一听瞪大了双眼,问道:“师父,您要铸造什么?不会是大样佛郎机吧?这可是掉脑袋的大罪啊!”
赵志宽暗骂这个徒弟什么都好,就是废话太多,害怕这家伙在说出什么来,赶紧拦住他说道:“不是火炮,而是轴承!”
听到不用自己犯法,王铁匠松了口气,问道:“轴承?不都是木头制的吗?为啥要用铁制呢?”
这几个月王铁匠跟在赵志宽身边,知道轴承是什么东西,不就是汽轮机里面带动叶片的东西吗,用铁的岂不增加重量?
赵志宽也不想跟他解释什么,拿出一张图纸说道:“发财,这就是轴承的图纸,你按着外形先搞出翻砂模具来!”
王铁匠看了看图纸,这个轴承与汽轮机的那个没啥两样,无非就是大了些,王铁匠点头说道:“师父,这个简单,我先去找木匠弄个模型,估计两天就可以制成!”
赵志宽点头让王铁匠出去准备,他这边则要建一个化铁炉,用来将生铁融化铸造轴承。
至于这个化铁炉就简单了,赵志宽甚至不用找什么铁匠师父,他自己就会建这个化铁炉,因为他经历过那个全国大炼钢铁的时代,当年赵志宽正在上高中,作为紧缺的知识分子,赵志宽被村里找去给县里派来的技术员打下手,经过他们的努力,为村里建成了一座高炉和好几个化铁炉。
赵志宽早已经将脑海中记忆的高炉与化铁炉图纸画了下来,上辈子高炉因为工艺不行,只生产了几炉地条钢就废弃了,但化铁炉还是成功的。至于高炉,赵志宽相信有了手册上的指导,自己一定能建成合格的炼钢高炉。
赵志宽使用的这种化铁炉是从元代就开始使用的三节炉,这种炉子由上炉身、下炉身、炉缸共三节叠合而成,因为结构较简单,易于维护,在元代至49年前被大量使用。不过这种炉子因炉身低,燃料消耗多,在后世已经被淘汰,后世的化铁炉都使用更加节省燃料、污染小的冲天炉。
赵志宽用的图纸当然比元代的三节炉要先进,经过后世技术员的改良,在下炉身加了鼓风电机,用来提供充足的氧气,不过赵志宽现在手中可没有电机,自然这一点就省略了,没有电机只是产量有些小而已,并没有什么实质上的影响。
赵志宽带着人按照图纸施工,在两天的时间里就把化铁炉建成了,等王铁匠将翻砂模具完工后,化铁炉这边正好也完工了。
王铁匠看到新建成的化铁炉,不免感叹道:“师父,还是您老手艺好,这化铁炉这么大,一炉能出一千斤生铁吧?”
化铁炉的出铁量与炉缸成正比,赵志宽原本可以建成2吨的化铁炉,但他想这么多铁水没啥用,自己还没有大规模建炼钢厂,目前一千斤的已经够用了,所以赵志宽将炉缸缩小,现在一炉可以最多可以出一千五百斤的铁水。
赵志宽看王铁匠已经将翻砂模具搬来了,既然自己这边化铁炉已经建成,那就不等什么黄道吉日了,直接开始施工。
熔炼生铁的步骤可比炼钢简单多了,先将一定量的煤炭装入炉内作为底焦,它的高度一般在一米以上。
点火后,将底焦加至规定高度,从风口至底焦的顶面为底焦高度。然后按炉子的熔化率将配好的石灰石、金属炉料和层焦按次序分批地从加料口加入。
在整个开炉过程中保持炉料顶面在加料口下沿。经风口入炉内的空气同底焦发生燃烧反应,生成的高温炉气向上流动,对炉料加热,并使底焦顶面上的第一批金属炉料熔化。
熔化后的铁滴在下落到炉缸的过程中,被高温炉气和炽热的焦炭进一步加热,这一过程称为过热。随着底焦的烧失和金属炉料的熔化,料层逐渐下降。每批炉料熔化后,燃料由外加的层焦补充,使底焦高度基本上保持不变,整个熔化过程连续进行。
炉料中的石灰石在高温炉气的作用下分解成石灰和二氧化碳。石灰是碱性氧化物,它能和焦炭中的灰分和炉料中的杂质、金属氧化物等酸性物质结合成熔点较低的炉渣。熔化的炉渣也下落到炉缸,并浮在铁水上。
三节炉最高能达到1400度左右,再往上就需要提高添置设备了,按照三节炉的构造无法在提高温度,所以炉内的铁水呈现一种暗红色。
王铁匠看到铁水,叫道:“师父,差不多了,可以灌模了!”
赵志宽点头,指挥工人小心的将炉身倾斜,将铁水缓慢的倒入开口的模具中。过了半个时辰,模具表面不在发红,赵志宽让工人小心的将沙模去掉,露出里面银灰色的铸造件。
这时候的铸造件温度已经降到二百度左右,边上工人小心的将水洒在上面,为铸造件降温。等温度降的可以接受了,赵志宽才上前仔细观察这个穿越来铸造的最大铁件。
整个铸造件成银灰色,完全是按照赵志宽图纸的模样来的,除了一些边角有毛刺外,模样做工都十分完美,最起码赵志宽用肉眼没看到有裂开的地方。
边上的王铁匠上看下看,然后欣喜的说道:“师父,您有这一手可以威震两广了,徒弟听说就是在广府,也没有几个人能一次铸造上千斤的东西!”
赵志宽知道王铁匠在拍自己马屁,不说别的,明军的红夷大炮就是广东制造的,那家伙一门都有两三千斤重,总不会是用车床车出来的吧!
这时候面前的铸造件早已经凉透,赵志宽拿了一个锤子上下都敲了敲,发现里面并没有明显的沙眼与气泡,要知道铸造件不可避免的就是沙眼与气泡,如果火炮里面有了沙眼,使用久了难免会炸膛。但面前这个是轴承,按照赵志宽设计的图纸,球磨机转速在每分钟15转到30转,就算轴承里有沙眼也能承受住,所以这次的铸造还算是成功的!
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还有赵志宽收的这三十多个徒弟,原本就是府城的一些手艺人,比如烧砖学徒沈富、赵福祥诳来的铁匠王发财、王铁匠的日子王木勺、木匠秦贵、泥瓦匠李老二等等,这些人虽然也是大字不识,但最起码懂一些理化知识,比如王铁匠就知道生铁要烧到颜色发白才能融化等等,赵志宽需要的是将科学原理教给他们而已。
赵福祥运来的生铁解决了大难题,赵志宽马上用原始的车床将所有汽轮机的变速箱升了级,经过车床加工的齿轮精密程度大大增加,替换了那些王铁匠手工打造的齿轮后,汽轮机的传动效率在上一层楼。
汽轮机的功率加大,赵志宽开始准备生产球磨机,这东西虽然看着不起眼,但确实工业化前期紧缺的设备。不说眼前的水泥厂需要球磨机,就是未来的铁矿石,也需要球磨机来提炼精矿,所以这个球磨机是必须要生产的。
赵志宽后世工作的电厂需要煤粉发电,自然也少不了球磨机,虽然赵志宽没有亲自上手维修过,但和一帮退休老职工吹牛逼的时候,听那些机械工程师说过球磨机的基本构造。
球磨机其实并不是什么精密机械,说白了就是利用滚筒里面铁球的重量,将物料砸碎的机械,不过这东西因为全都是铁质,一个容量2吨的球磨机总重量为5吨,这还是小型的,那些矿山使用的大型格子球磨机总重量能达到480吨。
带动这么一个大家伙除了充沛的动力外,还需要坚固的轴承,能承受5吨的重量,单靠木头可不行,所以这个轴承必须要铁质才行。
现在经过改进,赵志宽的汽轮机马力已经达到将近200匹马力,完全可以带动一个5吨重的球磨机,所以制造这个大家伙也就提到日程上来了。
赵志宽画出图纸后,决定先制造轴承,也就是承担球磨机转动的关键部位,至于使用后世锻造轴承基本上是不可能了,所以赵志宽准备只用铸造。
铸造的历史在中国已经有几千年的历史了,早在西周时期就铸造过几吨重的青铜器,所以铸造这个轴承并不算什么难事,但关键是王铁匠的手艺行不行。
王铁匠只是个府城内的普通铁匠,维修一些工具,打制一些镰刀斧头什么的没问题,现在一吨多的轴承,他能不能完成?
赵志宽不放心将王铁匠叫了过来,问他以前铸造过什么东西,王铁匠想了一会儿说道:“师父,徒弟铸造过锄头、斧头,还有城内张屠户家里的秤砣,这张屠户太心黑了,非要往秤砣里灌铅,我老王是良心铁匠,怎能坑害老百姓?”
赵志宽不管王铁匠到底坑没坑还过消费者,问道:“现在有一个一千多斤的东西需要你铸造,你能干了吗?”
王铁匠一听瞪大了双眼,问道:“师父,您要铸造什么?不会是大样佛郎机吧?这可是掉脑袋的大罪啊!”
赵志宽暗骂这个徒弟什么都好,就是废话太多,害怕这家伙在说出什么来,赶紧拦住他说道:“不是火炮,而是轴承!”
听到不用自己犯法,王铁匠松了口气,问道:“轴承?不都是木头制的吗?为啥要用铁制呢?”
这几个月王铁匠跟在赵志宽身边,知道轴承是什么东西,不就是汽轮机里面带动叶片的东西吗,用铁的岂不增加重量?
赵志宽也不想跟他解释什么,拿出一张图纸说道:“发财,这就是轴承的图纸,你按着外形先搞出翻砂模具来!”
王铁匠看了看图纸,这个轴承与汽轮机的那个没啥两样,无非就是大了些,王铁匠点头说道:“师父,这个简单,我先去找木匠弄个模型,估计两天就可以制成!”
赵志宽点头让王铁匠出去准备,他这边则要建一个化铁炉,用来将生铁融化铸造轴承。
至于这个化铁炉就简单了,赵志宽甚至不用找什么铁匠师父,他自己就会建这个化铁炉,因为他经历过那个全国大炼钢铁的时代,当年赵志宽正在上高中,作为紧缺的知识分子,赵志宽被村里找去给县里派来的技术员打下手,经过他们的努力,为村里建成了一座高炉和好几个化铁炉。
赵志宽早已经将脑海中记忆的高炉与化铁炉图纸画了下来,上辈子高炉因为工艺不行,只生产了几炉地条钢就废弃了,但化铁炉还是成功的。至于高炉,赵志宽相信有了手册上的指导,自己一定能建成合格的炼钢高炉。
赵志宽使用的这种化铁炉是从元代就开始使用的三节炉,这种炉子由上炉身、下炉身、炉缸共三节叠合而成,因为结构较简单,易于维护,在元代至49年前被大量使用。不过这种炉子因炉身低,燃料消耗多,在后世已经被淘汰,后世的化铁炉都使用更加节省燃料、污染小的冲天炉。
赵志宽用的图纸当然比元代的三节炉要先进,经过后世技术员的改良,在下炉身加了鼓风电机,用来提供充足的氧气,不过赵志宽现在手中可没有电机,自然这一点就省略了,没有电机只是产量有些小而已,并没有什么实质上的影响。
赵志宽带着人按照图纸施工,在两天的时间里就把化铁炉建成了,等王铁匠将翻砂模具完工后,化铁炉这边正好也完工了。
王铁匠看到新建成的化铁炉,不免感叹道:“师父,还是您老手艺好,这化铁炉这么大,一炉能出一千斤生铁吧?”
化铁炉的出铁量与炉缸成正比,赵志宽原本可以建成2吨的化铁炉,但他想这么多铁水没啥用,自己还没有大规模建炼钢厂,目前一千斤的已经够用了,所以赵志宽将炉缸缩小,现在一炉可以最多可以出一千五百斤的铁水。
赵志宽看王铁匠已经将翻砂模具搬来了,既然自己这边化铁炉已经建成,那就不等什么黄道吉日了,直接开始施工。
熔炼生铁的步骤可比炼钢简单多了,先将一定量的煤炭装入炉内作为底焦,它的高度一般在一米以上。
点火后,将底焦加至规定高度,从风口至底焦的顶面为底焦高度。然后按炉子的熔化率将配好的石灰石、金属炉料和层焦按次序分批地从加料口加入。
在整个开炉过程中保持炉料顶面在加料口下沿。经风口入炉内的空气同底焦发生燃烧反应,生成的高温炉气向上流动,对炉料加热,并使底焦顶面上的第一批金属炉料熔化。
熔化后的铁滴在下落到炉缸的过程中,被高温炉气和炽热的焦炭进一步加热,这一过程称为过热。随着底焦的烧失和金属炉料的熔化,料层逐渐下降。每批炉料熔化后,燃料由外加的层焦补充,使底焦高度基本上保持不变,整个熔化过程连续进行。
炉料中的石灰石在高温炉气的作用下分解成石灰和二氧化碳。石灰是碱性氧化物,它能和焦炭中的灰分和炉料中的杂质、金属氧化物等酸性物质结合成熔点较低的炉渣。熔化的炉渣也下落到炉缸,并浮在铁水上。
三节炉最高能达到1400度左右,再往上就需要提高添置设备了,按照三节炉的构造无法在提高温度,所以炉内的铁水呈现一种暗红色。
王铁匠看到铁水,叫道:“师父,差不多了,可以灌模了!”
赵志宽点头,指挥工人小心的将炉身倾斜,将铁水缓慢的倒入开口的模具中。过了半个时辰,模具表面不在发红,赵志宽让工人小心的将沙模去掉,露出里面银灰色的铸造件。
这时候的铸造件温度已经降到二百度左右,边上工人小心的将水洒在上面,为铸造件降温。等温度降的可以接受了,赵志宽才上前仔细观察这个穿越来铸造的最大铁件。
整个铸造件成银灰色,完全是按照赵志宽图纸的模样来的,除了一些边角有毛刺外,模样做工都十分完美,最起码赵志宽用肉眼没看到有裂开的地方。
边上的王铁匠上看下看,然后欣喜的说道:“师父,您有这一手可以威震两广了,徒弟听说就是在广府,也没有几个人能一次铸造上千斤的东西!”
赵志宽知道王铁匠在拍自己马屁,不说别的,明军的红夷大炮就是广东制造的,那家伙一门都有两三千斤重,总不会是用车床车出来的吧!
这时候面前的铸造件早已经凉透,赵志宽拿了一个锤子上下都敲了敲,发现里面并没有明显的沙眼与气泡,要知道铸造件不可避免的就是沙眼与气泡,如果火炮里面有了沙眼,使用久了难免会炸膛。但面前这个是轴承,按照赵志宽设计的图纸,球磨机转速在每分钟15转到30转,就算轴承里有沙眼也能承受住,所以这次的铸造还算是成功的!
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